О предприятии
Центральный горно-обогатительный комбинат производит около 15% железорудных окатышей и 9% железорудного концентрата от общего объема в Украине.
Единственный в Украине комбинат, одновременно использующий открытый и подземный способы добычи руды.
Центральный горно-обогатительный комбинат был введен в эксплуатацию в 1961 году.
Проектные мощности предприятия
Мощности Центрального ГОКа рассчитаны на ежегодную добычу 15 млн. тонн сырой магнетитовой руды, производство 6,4 млн. тонн железорудного концентрата, 4,5 млн. тонн офлюсованных железорудных окатышей, а также 1 млн. кубометров щебня.
Структура предприятия
- Месторождения открытой и подземной добычи железистых кварцитов
- Два цеха железнодорожного транспорта
- Дробильно-обогатительный комплекс
- Фабрика окомковывания
- Вспомогательные производства
Сырьевая база
Представлена карьером № 1 (Глеватское месторождение), карьером № 3 (Петровское месторождение), карьером № 4 (Артемовское месторождение) и шахтой им. Орджоникидзе. Общие запасы сырья оцениваются в 463 млн. тонн магнетитовых кварцитов.
Глеватское месторождение.
Карьер №1.
В настоящее время проектная мощность карьера №1 по проекту вскрытия и подготовки глубоких горизонтов составляет 5 млн. тонн магнетитовой руды и 935 тыс. тонн окисленной руды. Карьер введен в эксплуатацию в 1957 году.
Горные работы в карьере ведутся на 22-х горизонтах. До конечной глубины отработки будет вскрыто 42 горизонта.
Площадь поверхности, занятая под карьер №1, — 517,7 га. Ширина по верху карьера в отработанном виде составит 1630 м, длина — 4140 м, глубина — 500 м.
С 1987 года карьер отрабатывается способом поэтапной разработки бортов и углубки с оформлением временно нерабочих участков рабочего борта методом контурного гладкостенного взрывания наклонных скважинных зарядов.
Бурение взрывных и контурных скважин осуществляется станками шарошечного бурения СБШ-250 МН.
Выемка горной массы на верхних горизонтах производится экскаваторами ЭКГ-5А, ЭКГ-8И с погрузкой непосредственно на железнодорожный транспорт, на нижних — экскаваторами ЭКГ-8И с погрузкой на автосамосвалы грузоподъемностью 75, 110 и 120 тонн, которые доставляют ее на внутрикарьерные железнодорожные перегрузочные пункты в дробильные установки опытно-промышленного участка циклично-поточной технологии, а также в бункер подземного дробильного комплекса.
Петровское месторождение.
Карьер №3.
Руды Петровского месторождения относятся к легкообогатимым и обеспечивают получение концентрата с массовой долей железа более 68%, что является самым высоким показателем по сравнению с другими украинскими производителями аналогичной продукции. Карьер введен в эксплуатацию в 1977 году.
Проектная производительность карьера по сырой руде составляет 9 млн. тонн, в том числе 8 млн. тонн магнетитовой и 1 млн. тонн окисленной руды.
Выполненным в 1993 году рабочим проектом реконструкции карьера №3 Петровского рудника для поддержания его мощности проектная производительность карьера по сырой руде снизилась до 6 млн. тонн магнетитовой руды.
Параметры карьера первой очереди до глубины 300 м: ширина по верху — 700-1000 м, ширина по низу — 60-160 м, длина по верху — 2700 м, длина по низу — 1880 м.
Месторождение отрабатывается послойно сверху вниз с применением одноковшовых экскаваторов ЭКГ-8И. Транспорт комбинированный — автомобильно-железнодорожный.
Артемовское месторождение.
Карьер №4.
Карьер введен в эксплуатацию в 1997 году.
В соответствии с утвержденным проектом годовая производительность карьера №4 по сырой руде составляет 4,5 млн. тонн, в том числе 4 млн. тонн по магнетитовой и 0,5 млн. тонн по окисленной.
Бурение вскрышных скважин в карьере производится станками шарошечного бурения СБШ-250 МН. Разработка наносов осуществляется при помощи экскаваторов ЭКГ-5А с погрузкой в думпкары и последующей транспортировкой их на железнодоржный отвал №3.
Погрузка скальной горной массы в забоях карьера производится экскаваторами ЭКГ-8И в автосамосвалы с последующей доставкой на перегрузочные площадки, расположенные на гор. 125 и 115 м. С перегрузочных площадок скальная вскрыша доставляется железнодорожным транспортом на отвал №3, окисленная руда — на обогатительную фабрику комбината.
Основные виды деятельности и продукция
Основная продукция комбината — железорудный концентрат (содержание железа на уровне 66,3-68%), офлюсованные окатыши (содержание железа 59,9%) и нефлюсованные окатыши (содержание железа 63,5%).
Также реализуется программа повторного обогащения отходов для получения железорудного концентрата (содержание железа 65%).
Потребители
“Криворожсталь”, “Азовсталь”, Днепродзержинский МК, ДМК им. Петровского, Енакиевский МЗ, меткомбинаты Польши, Румынии, Словакии и Чехии.
