Rambler's Top100
ДАЙДЖЕСТ

Выиграть “железную” конкуренцию

[14:13 29 августа 2012 года ] [ День, № 151, 28 августа 2012 ]

Ученые разработали технологию, которая позволит отечественным металлургам в девять раз сократить потребление газа.

Украина постепенно теряет позиции в мировом рейтинге производителей стали. “С февраля 2009 года по июнь 2012-го доля Украины в мировом производстве снизилась с 2,68% до 2,24%, а в феврале 2012 года она была близка к психологическому барьеру в 2%”, — сообщается в анализе рейтингового агентства “Стандарт-рейтинг” (Украина). Украинских металлургов вместе с их российскими коллегами, — говорится в рейтинге, — вытесняют китайские производители, доля которых на мировом рынке растет.

Потеря рынков отражается и на финансовом состоянии предприятий. За первое полугодие 2012 года металлургические предприятия в 5,8 раза (составлял семь миллиардов гривен) нарастили негативный финансовый результат к налогообложению (доналоговый убыток), говорится в данных “Металлургпрома”. Их выручка от продажи продукции за этот период сократилась на 11,9% — до 81,5 миллиарда гривен. А рентабельность и дальше падает — составляет 8,4%, тогда как в аналогичный период 2011 года было лишь 1,6%. Такие не очень оптимистичные показатели настораживают. Ведь металлургия — одна из основных бюджетообразующих отраслей Украины. И ее проблемы автоматически отражаются на поступлениях в бюджет.

Отечественная металлургия была на седьмом месте в мире по объему производства продукции, а спустилась на десятое, рассказывает “Дню” генеральный директор “Металлургпрома” Василий Харахулах. “С точки зрения производственной экономики, украинский металл не выдерживает конкуренции, потому что в некоторых случаях производственные расходы на его изготовление превышают рыночную стоимость”, — детализирует он. По его словам, основные причины отставания на мировом рынке — технологическая отсталость, большая энерго- и металлоемкость предприятий. Растут и производственные издержки: с начала года цена на газ повысилась по сравнению с первым кварталом прошлого года на 52%, электроэнергию — на 21,2%, а расходы связанные с реформированием “Укрзалізниці” увеличили транспортные расходы за четыре месяца 2012 года на 340 миллионов гривен. Однако главным вызовом для металлургов остаются высокие цены на природный газ. С просьбой решить эту проблему металлурги время от времени обращаются к правительственным чиновникам. Так, недавно руководитель “Запорожстали” написал об этом в письме к премьер-министру Украины Николаю Азарову.

Зато эксперты говорят, что не нужно дожидаться помощи государства в этом вопросе. Газовые переговоры с Россией — сложные. Когда будет их результат — непонятно, а конкуренцию на мировых рынках нужно выигрывать уже сегодня. Поэтому нужно брать пример со своих основных конкурентов, говорят специалисты, которые избавились от газовой зависимости с помощью внедрения энергосберегающих технологий, в частности пылеугольного вдувания. Именно эта технология доминирует сегодня в металлургии. Ее главное преимущество — почти двойная экономия оплаты энергоресурса. “Если природный газ стоит 500 долларов за тысячу метров кубических, то угольное топливо обходится в три-четыре раза дешевле”, — говорит Харахулах. К тому же Украина имеет еще одно преимущество в его использовании. По его словам, отечественные ученые-угольщики разработали новый вид металлургического топлива для этой технологии, который, по меньшей мере, заслуживает Государственной премии Украины в области науки и техники, потому что аналогов разработанного учеными энергоресурса еще нет, даже в мире. “Они разработали энергетический “коктейль” именно из украинского железорудного сырья, угля и кокса, который позволил двум пилотным предприятиям за год сэкономить 150 миллионов гривен на потреблении энергоносителей”, — продолжает Харахулах. Как и сколько можно сэкономить энергоресурсов в металлургии благодаря этому методу, “родители” инновационного топлива описали в работе “Ресурсосберегающие технологии в металлургическом производстве на основе украинского угля”. “Для выплавки одной тонны чугуна в традиционных условиях производства используется 530 кг кокса (он формирует 36% себестоимости продукции!), тогда как эта технология требует всего 308 кг. В результате себестоимость металла снижается на 15—17%. Это существенный аргумент в борьбе за мировые рынки”, — рассказывает о преимуществе нового метода один из разработчиков, генеральный директор объединения коксохимических предприятий “Укркокс” Анатолий Старовойт.

По словам экспертов, технологию пылеугольного вдувания сегодня активно используют основные конкуренты Украины (Китай и США). В Украине ее лишь начинают внедрять. Одним из первых ее внедрил в 2010 году, рассказывает Старовойт, “Запорожсталь”. Это позволило комбинату сэкономить в 2011 году около 600 миллионов гривен и достичь ежемесячной экономии средств — 120—130 миллионов гривен. В масштабах страны экономия газа может быть колоссальной, прогнозирует эксперт.

“В предыдущие годы металлургические предприятия потребляли минимум девять миллиардов метров кубических газа в год. В 2011 году благодаря внедрению отдельными предприятиями этой технологии закупки газа сократились в отрасли до 5,2 миллиарда метров кубических, то есть минус четыре миллиарда. До конца этого года выйдем на 4,5 миллиарда. А в перспективе благодаря использованию пылеугольного топлива можно вообще уменьшить потребление газа до одного миллиарда метров кубических. Но это при условии, что на него перейдет до 70% мощностей отрасли”, — прогнозирует Харахулах. Для такого технологического прорыва, подсчитал он, металлургам нужно 10—11 миллиардов долларов ежегодно и три-четыре года на внедрение. Предприятия, говорит он, начали увеличивать капитальные инвестиции в производство — за первый квартал они выросли на 45,5%. В целом в 2012 году, продолжает он, отрасль планирует инвестировать в свое развитие 3,5—4 миллиарда долларов.

Но только технического переоснащения для удерживания своих позиций на мировом рынке недостаточно, говорят опрошенные “Днем” эксперты. Если отечественные металлурги хотят выиграть бой за сохранение и наращивание своей доли на мировом рынке, то они должны подогнать под международные требования еще и качество материальных ресурсов, задействованных в производство. Ведь именно из-за нехватки качественного коксового угля металлурги сегодня вынуждены ежегодно экспортировать 8,5—10 миллионов тонн ресурса, говорит Старовойт. В целом же материальные и энергоресурсы в структуре себестоимости металла составляют свыше 40%, по его словам. Если перевести на производственный язык, объясняет Старовойт, то это выглядит так: на выплавку одной тонны чугуна в Украине тратят 1840 кг материалов (руды и коксового угля), тогда как в России — 1740 кг, а среднеевропейский показатель вообще составляет 1600—1650 кг. “Вот до какого уровня нужно стремиться”, — подытоживает Харахулах.

Наталья БИЛОУСОВА

Добавить в FacebookДобавить в TwitterДобавить в LivejournalДобавить в Linkedin

Что скажете, Аноним?

Если Вы зарегистрированный пользователь и хотите участвовать в дискуссии — введите
свой логин (email) , пароль  и нажмите .

Если Вы еще не зарегистрировались, зайдите на страницу регистрации.

Код состоит из цифр и латинских букв, изображенных на картинке. Для перезагрузки кода кликните на картинке.

ДАЙДЖЕСТ
НОВОСТИ
АНАЛИТИКА
ПАРТНЁРЫ
pекламные ссылки

miavia estudia

(c) Укррудпром — новости металлургии: цветная металлургия, черная металлургия, металлургия Украины

При цитировании и использовании материалов ссылка на www.ukrrudprom.ua обязательна. Перепечатка, копирование или воспроизведение информации, содержащей ссылку на агентства "Iнтерфакс-Україна", "Українськi Новини" в каком-либо виде строго запрещены

Сделано в miavia estudia.