Выходом из ситуации для ГМК является комплексная модернизация производства. Она же станет первым шагом и к решению экологических проблем страны, копившихся не один десяток лет.
Упущенный шанс
Последняя масштабная модернизация на основных металлургических предприятиях Украины была проведена в 1986-1989 годах, объемом инвестиций, эквивалентным сегодняшним 15 млрд. долларов. До кризиса 1990-х украинский ГМК имел высокий запас прочности, который мог стать основой для дальнейшего наращивания потенциала и технологического прогресса отрасли. Однако за почти двадцать лет переходной экономики этот потенциал был утрачен в результате эксплуатации основных фондов на износ и отсутствия программ модернизации производства.
В итоге наметившийся на металлургическом рынке спад и усиление позиций Китая в экспортном направлении привели к снижению цен и снижению спроса на металлургическую продукцию украинских предприятий. В свою очередь, это ставит под угрозу их рентабельность, а значит — и способность покрывать производственные и социальные затраты и вкладывать в развитие производства.
Впервые в начале осени украинская металлургическая продукция уступила по уровню себестоимости китайской и российской, а значит — практически потеряла часть международного рынка сбыта. Это значительный удар по экономике отрасли, учитывая, что Украина экспортирует около 70% металлопроката. Такая ситуация — признак серьезных отраслевых проблем в украинском ГМК. Затраты на производство одной тонны стали украинских металлургических предприятий превышают уровень Китая и стран ЕС на 20%. Основная причина столь резкого перелома ситуации не в пользу украинских металлургов в том, что производство украинской стали неэффективно и слишком дорого.
На плечи украинских металлургических предприятий легли проблемы многолетней давности, решение которых требует многомиллионных вложений и времени. Основными источниками проблем являются изношенные основные фонды, требующие модернизации. Также усугубляет положение комплекс экологических проблем, “унаследованных” предприятиями ГМК еще со времен СССР и кризиса 1990-х.
Плечом к плечу с государством
Проблема экологии всегда была острой для промышленных регионов Украины. И при всем желании украинских металлургов решать проблему экологии на местах важно понимать, что без поддержки государства любые усилия отдельных предприятий по решению тех или иных локальных проблем будут лишь временными мерами, оттягивающими технологический дефолт отрасли. Модернизации требуют не только основные средства производства на уровне металлургических заводов, но и инфраструктура на уровне страны.
“Экологические проблемы промышленных регионов страны — это только “вершина айсберга”, просто эти проблемы имеют видимый невооруженным глазом негативный эффект”, — отмечает депутат городского совета Мариуполя Александр Любый. — “И решить эти проблемы не удастся мгновенно, поскольку они накапливались десятилетиями. Но начинать нужно уже сейчас, всем предприятиям, при поддержке государства”.
Первыми осознали необходимость комплексной модернизации производства по всем направлениям те предприятия ГМК, у которых есть опыт работы на международных рынках, в условиях высокой конкуренции и высоких требований к качеству продукции и стандартам производства.
“Ситуация на рынке действительно сложная: конкуренция усиливается, а вместе с ней растут и требования к эффективности и экологической безопасности металлургического производства, — отмечает Джек Маклахлан, и.о. директора дивизиона стали и проката “Метинвест Холдинг”. — Именно поэтому на всех предприятиях холдинга уже стартовали комплексные программы модернизации, конкретные результаты которых, в том числе и в сфере экологии, видны уже сегодня”.
Например, на Енакиевском металлургическом заводе (ЕМЗ) стартовала программа крупных капитальных ремонтов и модернизации металлургических агрегатов по всей производственной цепочке — аглодоменное, сталеплавильное и прокатное производство. Программа каждого капитального ремонта предусматривает комплекс работ по всем направлениям: производственно-технологическим, экономическим и природоохранным. “Прошлогодний опыт показал правильность выбранного нами подхода к модернизации”, — заявил генеральный директор ЕМЗ Александр Подкорытов. — “Программа капитальных ремонтов имеет доказанный экономический и экологический эффект. А это означает — больше средств на производственные и социальные нужды и меньше вредных выбросов”.
Внедряется программа модернизации и на металлургическом комбинате “Азовсталь”, которая охватывает все основные направления металлургического производства, влияющие на экологическую ситуацию в городе: тотальная реконструкция доменных печей с внедрением систем аспирации; реконструкция агломерационной фабрики; приведение объемов выбросов к европейским нормам; внедрение передовой технологии сухой газоочистки; снижение объемов вредных выбросов и промышленных отходов.
Дмитрий Лившиц, генеральный директор “Азовстали”, отмечает: “Мы только в начале пути к решению проблемы экологии нашего города и намерены идти до конца, не смотря на все сложности рынка и отраслевые проблемы. И пусть не все улучшения видны невооруженным глазом, но каждый месяц успешного выполнения экологических программ комбината приближает нас к решению главной задачи — улучшению экологии нашего города. И мы считаем своим долгом информировать горожан о планах и результатах наших экологических программ”.
Мировой опыт показывает, что достичь действительно масштабных результатов в решении производственных и экологических проблем страны можно лишь при конструктивном диалоге и координации усилий предприятий ГМК и органов государственной власти. Поддержка модернизации как необходимого условия конкурентоспособности украинского ГМК должна стать основой промышленной политики государства.
